M5、P、t控制參數(shù)設置的正確與否直接關系到高溫爐的控溫精度該設備出廠時已進行嚴格

的高溫預燒測試速率10℃/min并已依據(jù)該爐的性能對控制參數(shù)M5、P、t予以確定一般無需

改動基本可滿足95以上的客戶要求但由于各地域爐體環(huán)境及各客戶的生產(chǎn)工藝要求不同可

能正確地操作而無法獲得穩(wěn)定的控制這時可啟動儀表的自整定功能來協(xié)助確定M5、P、t控制參

數(shù)。

系統(tǒng)在不同的溫度下整定出的參數(shù)值不完全相同執(zhí)行自整定功能前爐溫應在常用或關

心的溫度值得80%處儀表處于運行狀態(tài)下將儀表的控制方式參數(shù)‘CtrL’設置為2再按

鍵+

鍵切換到運行狀態(tài)此時儀表將閃動顯示“AT”字樣表明儀表已進入自整定狀態(tài)。自整定時儀表執(zhí)

行位式調節(jié)控制爐體硅鉬棒做加熱元件的爐體在400℃以前不易啟動自整定經(jīng)2—3次振蕩后

儀表自動分析高溫爐的溫度控制周期幅度波型及該溫度段的保溫系數(shù)自動計算出M5、P、t

的控制參數(shù)。若要提前放棄可按

鍵約2秒鐘使儀表停止閃動顯示“AT”字樣即可。視不同溫區(qū)

自整定時間長短不一自整定結束后會自動將參數(shù)‘CtrL’設置為3。如果今后還要啟動自整定可將控

制方式CtrL設置為2后重新啟動。

儀表的自整定功能整定出的參數(shù)準確度較高但由于各加熱元件的特殊電氣特性電阻率隨著

溫度的升高或時間的推移而改變及各溫度段升溫速率的差異自整定的參數(shù)可能并不是值

如果正確地操作自整定還無法獲得穩(wěn)定的控制可適當人工修改M5、P、t的控制參數(shù)。

人工修改時注意觀察系統(tǒng)響應曲線如果

① 短周期與自整定或位式調節(jié)時振蕩周期相當或略長振蕩;

可減小P優(yōu)先加大M5及t

② 長周期數(shù)倍于位式調節(jié)時的振蕩周期振蕩;

可加大M5優(yōu)先加大Pt(yī)

③ 無震蕩而靜差太大;

可減小M5優(yōu)先加大P

④ 穩(wěn)定控制但時間太長;

可減小t優(yōu)先加大P減小M5

調試時可用逐試法既將M5、P、t參數(shù)之一增加或減少30—50如果控制效果變好

則繼續(xù)增加或減少該參數(shù)否則往反方向調整直到獲得合格的調節(jié)質量為止。一般先修改M5

如果無法滿足要求再依次修改P、t參數(shù)直到滿足要求為止。

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